Moulage par injection

Impression 3D ou moulage par injection

La production en petites quantités est généralement utilisée pour les prototypes, les produits spécialisés ou les produits de niche dont la demande sur le marché est limitée.
La production de petits volumes peut être réalisée à l’aide de techniques de fabrication traditionnelles, telles que le moulage par injection, ou de méthodes telles que l’impression 3D.

Le micro-moulage est devenu de plus en plus populaire ces dernières années, permettant de produire des pièces plus petites à un coût inférieur à celui des méthodes traditionnelles.
Le moulage par injection est ainsi devenu une option plus viable pour les petites séries et a réduit l’écart entre le moulage par injection et l’impression 3D pour la production de petits volumes de pièces.
Un autre avantage du micro-moulage est la possibilité d’augmenter la production à grande échelle avec une conception inchangée.

Production à petite échelle dans une salle blanche

Nous pouvons placer les machines à l’intérieur ou à l’extérieur de la salle blanche en fonction du projet et des exigences.
Lorsque les pièces sont fabriquées à l’intérieur de la salle blanche, nous les emballons dans des sacs scellés pour éviter toute contamination.
Nous veillons à ce que les particules libérées pendant la production n’affectent pas la classification de la salle blanche et ne contaminent pas d’autres produits.

Si les quantités dont vous avez besoin dépassent notre machine de table en temps voulu, nous pouvons discuter de la possibilité d’évoluer avec vous vers une machine de moulage par injection plus grande ou de soutenir le transfert vers une autre OCM.

Moules imprimés ou moules métalliques

Les moules en plastique sont généralement utilisés pour le moulage par injection de très faibles volumes.
Le nombre exact de produits fabriqués à partir du moule dépend de différents aspects (matériau, température, forme, précision requise), mais il faut compter une centaine de produits avant que le moule ne soit usé.
Un moule imprimé offre généralement une vitesse de production plus faible et une précision moindre que les moules en métal.
Le délai de conception et de fabrication des moules imprimés en 3D est beaucoup plus court que celui des moules en métal.
Les moules imprimés en 3D peuvent donc être envisagés pour le prototypage et la production initiale.

Les moules en métal sont toujours utilisés pour la production de grands volumes, avec une ou plusieurs cavités par moule.
L’acier est plus cher que l’aluminium, mais il est aussi plus durable.
La précision des moules métalliques est supérieure à celle des moules imprimés en 3D.
La complexité de la géométrie de la pièce, les tolérances souhaitées et la quantité jouent un rôle dans le choix du moule.
Les moules en métal sont connus pour leur longue durée de vie (des centaines de milliers ou des millions de cycles) et leur durabilité.

La durée de vie d’un moule dépend du matériau du moule, du matériau polymère moulé, des conditions d’utilisation et du programme d’entretien. Les moules en aluminium sont moins coûteux et peuvent être utilisés pour des volumes moyens de quelques dizaines de milliers à quelques centaines de milliers de pièces. Les moules en acier inoxydable sont ceux qui résistent le mieux aux températures et aux pressions élevées requises pour le moulage par injection.