Développement des processus

Tous les processus de production ne sont pas prêts à l’emploi ; le développement de processus est nécessaire pour produire la plupart des dispositifs médicaux ou des composants destinés à un usage commercial ou clinique.
Nous devons parfois adapter la conception du produit, concevoir et produire des outils, et acheter ou optimiser des équipements.

Sélection de l’équipement

Lorsque nous ne disposons pas de l’équipement de production adéquat en interne, les clients peuvent acheter et placer l’équipement nécessaire chez Vosfox Medical.
Nous pouvons vous aider ou organiser entièrement la sélection et l’achat de l’équipement.
Le nouvel équipement sera entièrement intégré à notre système de qualité, mais la propriété reste inchangée.
Dans notre formulaire de propriété du client, nous déterminons qui est responsable de l’entretien, de la réparation et de l’étalonnage, ainsi que de l’exécution et du coût de ces opérations.

Développement d’outils

Chez Vosfox Medical, nous avons des équipements qui nécessitent d’être utilisés avec des outillages.
Il s’agit par exemple du formage des blisters, qui nécessite un moule à blisters (bloc de métal dans lequel est fraisée la forme souhaitée), ou des moules pour les machines de moulage par injection.

D’autres exemples d’outils sont les supports de produits ou les outils de coupe.
Vosfox Medical peut concevoir les outils à l’aide d’un programme de CAO et les produire.
En fonction des besoins, nous pouvons imprimer ces outils en 3D ou les faire produire par des partenaires de confiance.

Optimisation de l’équipement

Dans la mesure du possible, nous achetons de préférence du matériel prêt à l’emploi, mais si cela n’est pas possible, nous optimisons le matériel pour qu’il corresponde à son usage.
Il peut s’agir d’un équipement que vous possédez et que vous placez dans nos installations ou d’un équipement que nous possédons.
Nous surveillerons les performances de l’équipement et produirons des produits de bonne qualité.
L’optimisation de l’équipement peut impliquer l’ajout de capteurs (de température ou de pression, par exemple), la fabrication d’outils, le remplacement de pièces par des pièces en acier inoxydable, etc.
Si vous souhaitez avoir plus d’exemples d’optimisation d’équipements que nous avons réalisés, n’hésitez pas à nous contacter.

Définir les méthodes de travail

Avec un équipement nouveau, optimisé ou standard, nous devons encore définir la manière optimale de produire les produits pour répondre aux spécifications du produit.
Les paramètres de l’équipement doivent être définis, tels que la température ou la pression et les méthodes de lavage, de séchage, de coupe, d’orientation de l’impression, d’enduction, d’assemblage, etc.
Ces méthodes de travail sont validées lors de la validation du processus.