Des nouvelles passionnantes ! Vosfox Medical a réussi à imprimer en 3D son premier moule pour la production de blisters ou de plateaux. Grâce à ce développement, ils peuvent désormais offrir la possibilité de fabriquer au moins jusqu’à 100 blisters à faible coût. Pour les volumes plus importants, un moule en métal est nécessaire.
Tout d’abord, nous avons conçu le moule. Le moule doit être bien ajusté dans le bloc de moulage afin que l’air ne puisse pas s’échapper, ce qui entraînerait des cloques mal formées. L’équipe a utilisé l’imprimante SLA pour imprimer l’insert du moule, puis l’a lavé et durci.
De très petits trous doivent être percés dans le moule pour que l’air emprisonné puisse être éliminé par l’application d’un vide pendant le processus de formage. Ces orifices doivent tous être reliés à l’orifice du bloc de moulage où s’effectue l’aspiration. Le forage à la main avec des forets ultraminces a entraîné la rupture de trois forets. Nous devons optimiser ce processus afin de réduire le nombre de forets cassés. L’utilisation d’un foret à colonne devrait résoudre ce problème.
La pièce imprimée s’insère parfaitement dans le bloc du moule et, avec des réglages de température et de pression similaires à ceux des moules en métal, nous avons produit des blisters parfaits qui ont été formés et scellés rapidement.
Cette innovation dans le domaine de l’impression 3D ouvre de nouvelles possibilités de production à faible coût et à faible volume pour nos clients.

