Spritzgießen

3D-Druck versus Spritzgießen

Die Kleinserienproduktion wird in der Regel für Prototypen, Spezialprodukte oder Nischenprodukte mit begrenzter Marktnachfrage verwendet.
Die Kleinserienproduktion kann mit traditionellen Herstellungsverfahren wie dem Spritzguss oder mit Methoden wie dem 3D-Druck erfolgen.

Das Mikrospritzgießen ist in den letzten Jahren immer beliebter geworden und ermöglicht die Herstellung kleinerer Teile zu niedrigeren Kosten als bei herkömmlichen Verfahren.
Dies hat das Spritzgießen zu einer praktikableren Option für kleinere Produktionsläufe gemacht und die Lücke zwischen Spritzgießen und 3D-Druck für die Produktion kleiner Teile in kleinen Stückzahlen verkleinert.
Ein weiterer Vorteil des Mikrospritzgusses ist die Möglichkeit, die Produktion bei unverändertem Design auf große Mengen zu skalieren.

Produktion im kleinen Maßstab in einer Reinraumumgebung

Je nach Projekt und Anforderungen können wir die Maschinen innerhalb oder außerhalb des Reinraums aufstellen.
Wenn die Teile innerhalb des Reinraums hergestellt werden, verpacken wir die Komponenten in versiegelte Beutel, um eine Kontamination zu vermeiden.
Wir stellen sicher, dass die während der Produktion freigesetzten Partikel die Reinraumklassifizierung nicht beeinträchtigen oder andere Produkte verunreinigen.

Wenn die von Ihnen benötigten Mengen zu gegebener Zeit unsere Tischmaschine übersteigen, können wir besprechen, ob wir mit Ihnen zu einer größeren Spritzgießmaschine wachsen oder ob wir den Transfer zu einem anderen CMO unterstützen.

Gedruckte Formen versus Metallformen

Kunststoffformen werden in der Regel für das Spritzgießen von sehr kleinen Stückzahlen verwendet.
Die genaue Anzahl der Produkte, die aus der Form hergestellt werden, hängt von verschiedenen Aspekten ab (Material, Temperatur, Form, erforderliche Genauigkeit), aber man sollte mit einigen 100 Stück rechnen, bevor die Form abgenutzt ist.
Eine gedruckte Form bietet in der Regel eine geringere Produktionsgeschwindigkeit und weniger Genauigkeit als Metallformen.
Die Vorlaufzeit für den Entwurf und die Herstellung von 3D-gedruckten Formen ist viel kürzer als bei Metallformen.
Daher können 3D-gedruckte Formen für das Prototyping und die Erstproduktion in Betracht gezogen werden.

Metallformen werden immer für die Großserienproduktion mit einer oder mehreren Kavitäten pro Form verwendet.
Stahl ist teurer als Aluminium, aber auch haltbarer.
Die Genauigkeit von Metallformen ist höher als die von 3D-gedruckten Formen.
Die Komplexität der Teilegeometrie, die gewünschten Toleranzen und die Stückzahl spielen bei der Wahl der Form eine Rolle.
Metallformen sind für ihre lange Lebensdauer (Hunderttausende oder Millionen von Zyklen) und Beständigkeit bekannt.

Die Lebensdauer einer Gussform hängt vom Material der Gussform, dem zu verarbeitenden Polymermaterial, den Betriebsbedingungen und dem Wartungsplan ab. Aluminiumformen sind weniger kostspielig und können für mittlere Stückzahlen von Zehntausenden bis zu einigen Hunderttausend Teilen verwendet werden. Formen aus Edelstahl halten den hohen Temperaturen und Drücken, die für das Spritzgießen erforderlich sind, am besten stand.