{"id":2552,"date":"2023-03-30T10:36:49","date_gmt":"2023-03-30T09:36:49","guid":{"rendered":"https:\/\/vosfoxmedical.com\/connaissances\/comparaison-entre-le-moulage-par-injection-et-limpression-3d-facteurs-a-prendre-en-compte-pour-la-production-de-petits-et-de-grands-volumes\/"},"modified":"2024-10-09T11:59:39","modified_gmt":"2024-10-09T10:59:39","slug":"comparaison-entre-le-moulage-par-injection-et-limpression-3d-facteurs-a-prendre-en-compte-pour-la-production-de-petits-et-de-grands-volumes","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/vosfoxmedical.com\/fr\/bienvenue-a-vosfox-medical\/connaissances\/comparaison-entre-le-moulage-par-injection-et-limpression-3d-facteurs-a-prendre-en-compte-pour-la-production-de-petits-et-de-grands-volumes\/","title":{"rendered":"Comparaison entre le moulage par injection et l&rsquo;impression 3D : Facteurs \u00e0 prendre en compte pour la production de petits et de grands volumes"},"content":{"rendered":"\t<section class=\"section dark\" id=\"section_172474668\">\n\t\t<div class=\"bg section-bg fill bg-fill  \" >\n\n\t\t\t\n\t\t\t<div class=\"section-bg-overlay absolute fill\"><\/div>\n\t\t\t\n\n\t\t<\/div>\n\n\t\t\n\n\t\t<div class=\"section-content relative\">\n\t\t\t\n<div class=\"row align-middle align-center\" style=\"max-width:1300px\" id=\"row-1746885985\">\n\n\t<div id=\"col-340098032\" class=\"col medium-12 small-12 large-12\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner text-left\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n\t<div id=\"text-3096499254\" class=\"text\">\n\t\t\n<h1>Comparaison entre le moulage par injection et l&rsquo;impression 3D : Facteurs \u00e0 prendre en compte pour la production de petits et de grands volumes<\/h1>\n\t\t\n<style>\n#text-3096499254 {\n  font-size: 1rem;\n}\n@media (min-width:550px) {\n  #text-3096499254 {\n    font-size: 1.25rem;\n  }\n}\n@media (min-width:850px) {\n  #text-3096499254 {\n    font-size: 1.75rem;\n  }\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n<style>\n#col-340098032 > .col-inner 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injection et l&rsquo;impression 3D, ainsi que les moules en m\u00e9tal et les moules imprim\u00e9s en 3D.  <\/p>\n<h2>Production de pi\u00e8ces en plastique en petits ou grands volumes<\/h2>\n<p>Le volume de production est l&rsquo;un des principaux crit\u00e8res \u00e0 prendre en compte pour choisir entre le moulage par injection et l&rsquo;impression 3D.<br \/>\nLe moulage par injection est g\u00e9n\u00e9ralement plus rentable pour les grands volumes de production, tandis que l&rsquo;impression 3D est plus adapt\u00e9e \u00e0 la production de petits volumes.<br \/>\nL&rsquo;impression 3D a un co\u00fbt initial plus faible, mais elle est g\u00e9n\u00e9ralement plus lente et plus co\u00fbteuse par pi\u00e8ce.  <\/p>\n<h3>Production en petites quantit\u00e9s<\/h3>\n<p>La production en petites quantit\u00e9s est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9e pour les prototypes, les produits sp\u00e9cialis\u00e9s ou les produits de niche dont la demande sur le march\u00e9 est limit\u00e9e.<br \/>\nElle peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e \u00e0 l&rsquo;aide de techniques de fabrication traditionnelles telles que le moulage par injection, le moulage et l&rsquo;usinage CNC, ou de m\u00e9thodes plus r\u00e9centes telles que l&rsquo;impression 3D. <\/p>\n<p>Les avantages de la production en petites s\u00e9ries sont la flexibilit\u00e9, la personnalisation et la rentabilit\u00e9.<br \/>\nGr\u00e2ce \u00e0 la production en petites s\u00e9ries, les fabricants peuvent rapidement adapter leur cha\u00eene de production aux changements de la demande ou des sp\u00e9cifications de conception.<br \/>\nEn outre, la production en petites quantit\u00e9s peut \u00eatre plus rentable que la production en grandes quantit\u00e9s en raison des co\u00fbts moins \u00e9lev\u00e9s des moules ou des co\u00fbts d&rsquo;installation.  <\/p>\n<p>Toutefois, l&rsquo;inconv\u00e9nient de la production de petits volumes est le co\u00fbt unitaire de production plus \u00e9lev\u00e9.<br \/>\nComme les s\u00e9ries de production sont plus petites, le prix unitaire est plus \u00e9lev\u00e9.<br \/>\nLa production de petits volumes a \u00e9galement tendance \u00e0 avoir des d\u00e9lais de livraison plus longs et peut ne pas convenir aux produits qui n\u00e9cessitent une fabrication \u00e0 grande vitesse ou des \u00e9conomies d&rsquo;\u00e9chelle.  <\/p>\n<h3>Production en grande quantit\u00e9<\/h3>\n<p>La production en grande s\u00e9rie est utilis\u00e9e pour fabriquer de grandes quantit\u00e9s de produits.<br \/>\nLe processus de fabrication est automatis\u00e9 et optimis\u00e9 en termes d&rsquo;efficacit\u00e9, ce qui permet une production rapide et rentable. <\/p>\n<p>La production en grande s\u00e9rie fait souvent appel aux techniques de la cha\u00eene de montage, du moulage par injection et de l&#8217;emboutissage.<br \/>\nCes m\u00e9thodes permettent une production \u00e0 grande vitesse et peuvent \u00eatre adapt\u00e9es pour produire diff\u00e9rents types de produits. <\/p>\n<p>Les avantages de la production en grande s\u00e9rie sont notamment un co\u00fbt unitaire plus faible, des d\u00e9lais de livraison plus courts et une qualit\u00e9 constante.<br \/>\n\u00c9tant donn\u00e9 que les s\u00e9ries de production sont plus importantes, le prix unitaire est plus bas, ce qui fait de la production en grandes quantit\u00e9s la solution id\u00e9ale pour les produits tr\u00e8s demand\u00e9s.<br \/>\nLes d\u00e9lais d&rsquo;ex\u00e9cution plus courts font de la production en grandes quantit\u00e9s une solution id\u00e9ale pour les produits \u00e0 production rapide.  <\/p>\n<p>Cependant, l&rsquo;inconv\u00e9nient de la production en grande quantit\u00e9 est la n\u00e9cessit\u00e9 d&rsquo;une plus grande flexibilit\u00e9 et d&rsquo;une meilleure personnalisation.<br \/>\nLe processus de fabrication est optimis\u00e9 pour l&rsquo;efficacit\u00e9, ce qui rend difficile l&rsquo;adaptation de la cha\u00eene de production aux changements de la demande ou des sp\u00e9cifications de conception.<br \/>\nLa production en grande s\u00e9rie n\u00e9cessite \u00e9galement un investissement initial important dans les machines et l&rsquo;outillage, ce qui la rend moins adapt\u00e9e aux produits sp\u00e9cialis\u00e9s ou de niche.  <\/p>\n<h2>Micro-moulage ou impression 3D<\/h2>\n<p>Le micro-moulage est devenu de plus en plus populaire ces derni\u00e8res ann\u00e9es, permettant de produire des pi\u00e8ces plus petites \u00e0 un co\u00fbt inf\u00e9rieur \u00e0 celui des m\u00e9thodes de moulage traditionnelles.<br \/>\nLe moulage par injection est ainsi devenu une option plus viable pour les petites s\u00e9ries et a r\u00e9duit l&rsquo;\u00e9cart entre le moulage par injection et l&rsquo;impression 3D pour la production de petits volumes de pi\u00e8ces.<br \/>\nUn autre avantage du micro-moulage est la possibilit\u00e9 d&rsquo;augmenter la production \u00e0 de grands volumes avec une conception inchang\u00e9e.  <\/p>\n<p>Dans l&rsquo;image ci-dessous, on peut voir deux micro-moules de table sur la rang\u00e9e sup\u00e9rieure (semi-automatique et manuelle), en bas \u00e0 gauche une imprimante 3D FormLabs (SLA), et en bas \u00e0 droite une machine de moulage par injection.<\/p>\n<p><img data-recalc-dims=\"1\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-1370\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/vosfoxmedical.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/injection-moulding-versus-3D-printing.png?resize=588%2C354&#038;ssl=1\" alt=\"3 machines de moulage par injection (micromoulage manuel, semi-automatique et grande machine) et imprimante SLA\" width=\"588\" height=\"354\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/vosfoxmedical.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/injection-moulding-versus-3D-printing.png?resize=1331%2C800&amp;ssl=1 1331w, https:\/\/i0.wp.com\/vosfoxmedical.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/injection-moulding-versus-3D-printing.png?resize=666%2C400&amp;ssl=1 666w, 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plastique<\/h3>\n<p>Les moules en plastique sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9s pour la production de tr\u00e8s faibles volumes.<br \/>\nLe nombre exact de produits fabriqu\u00e9s \u00e0 partir du moule d\u00e9pend de diff\u00e9rents aspects (mat\u00e9riau, temp\u00e9rature, forme, pr\u00e9cision requise), mais il faut compter une centaine de produits avant que le moule ne soit us\u00e9.<br \/>\nLa vitesse de moulage et la pr\u00e9cision sont g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieures \u00e0 celles des moules en m\u00e9tal.<br \/>\nToutefois, les moules imprim\u00e9s en 3D gagnent en pr\u00e9cision et peuvent produire des moules dont les tol\u00e9rances conviennent \u00e0 de nombreuses applications de moulage par injection.<br \/>\nLa pr\u00e9cision des moules imprim\u00e9s en 3D peut \u00eatre am\u00e9lior\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 une technologie d&rsquo;impression 3D haut de gamme, telle que la st\u00e9r\u00e9olithographie (SLA) ou le traitement num\u00e9rique de la lumi\u00e8re (DLP), qui permet de produire des moules avec des surfaces plus lisses et des d\u00e9tails plus fins.    <\/p>\n<p>Le d\u00e9lai de conception et de fabrication des moules imprim\u00e9s en 3D est beaucoup plus court que celui des moules en m\u00e9tal.<br \/>\nLes moules imprim\u00e9s en 3D peuvent donc \u00eatre envisag\u00e9s pour le prototypage et la production d&rsquo;\u00e9chantillons initiaux. <a href=\"https:\/\/3d.formlabs.com\/injection-molding\/\">Formlabs<\/a> propose un livre blanc int\u00e9ressant sur ce sujet sur son site web. <\/p>\n<p><img data-recalc-dims=\"1\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-1371\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/vosfoxmedical.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/photo-im-plastic-mould.jpg?resize=228%2C186&#038;ssl=1\" alt=\"Exemple de moule en plastique fabrication de pi\u00e8ces en plastique\" width=\"228\" height=\"186\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/vosfoxmedical.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/photo-im-plastic-mould.jpg?w=610&amp;ssl=1 610w, https:\/\/i0.wp.com\/vosfoxmedical.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/photo-im-plastic-mould.jpg?resize=490%2C400&amp;ssl=1 490w\" sizes=\"auto, (max-width: 228px) 100vw, 228px\" \/><\/p>\n<h3>Moules m\u00e9talliques<\/h3>\n<p>Les moules m\u00e9talliques sont toujours utilis\u00e9s pour la production de grands volumes, avec une ou plusieurs cavit\u00e9s par moule.<br \/>\nL&rsquo;acier est plus co\u00fbteux, de m\u00eame que la production des moules.<br \/>\nLa pr\u00e9cision des moules m\u00e9talliques est plus \u00e9lev\u00e9e que celle des moules imprim\u00e9s en 3D.<br \/>\nLa complexit\u00e9 de la g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce, les tol\u00e9rances souhait\u00e9es et la quantit\u00e9 jouent un r\u00f4le dans la d\u00e9termination du type de mat\u00e9riau de moule le mieux adapt\u00e9.<br \/>\nLes moules en m\u00e9tal sont connus pour leur longue dur\u00e9e de vie (des centaines de milliers ou des millions de cycles) et leur durabilit\u00e9.<br \/>\nLes moules en aluminium sont moins co\u00fbteux et peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour des volumes moyens de quelques dizaines de milliers \u00e0 quelques centaines de milliers de pi\u00e8ces.<br \/>\nLa dur\u00e9e de vie d&rsquo;un moule d\u00e9pend du mat\u00e9riau du moule, du mat\u00e9riau polym\u00e8re moul\u00e9, des conditions d&rsquo;utilisation et du programme d&rsquo;entretien.<br \/>\nLes moules m\u00e9talliques sont fabriqu\u00e9s dans des mat\u00e9riaux tr\u00e8s r\u00e9sistants, tels que l&rsquo;acier ou l&rsquo;aluminium, qui peuvent supporter les temp\u00e9ratures et les pressions \u00e9lev\u00e9es requises pour le moulage par injection.       <\/p>\n<p>En r\u00e9sum\u00e9, le micro-moulage a des co\u00fbts de d\u00e9marrage plus \u00e9lev\u00e9s que l&rsquo;impression 3D, mais il permet une s\u00e9lection de mat\u00e9riaux plus compl\u00e8te et une vitesse plus \u00e9lev\u00e9e.<br \/>\nN\u00e9anmoins, les co\u00fbts de d\u00e9marrage peuvent \u00eatre inf\u00e9rieurs \u00e0 ceux du moulage par injection classique.<br \/>\nToutefois, le micro-moulage est limit\u00e9 en termes de dimensions en raison des moules \u00e0 injection plus petits (de table) dont la pression est limit\u00e9e.  <\/p>\n<p>L&rsquo;impression 3D offre une meilleure flexibilit\u00e9 et constitue le choix pour les pi\u00e8ces de plus grande taille.<br \/>\nElles sont compl\u00e9mentaires. <\/p>\n<h2>Mise \u00e0 l&rsquo;\u00e9chelle<\/h2>\n<p>La mise \u00e0 l&rsquo;\u00e9chelle peut s&rsquo;av\u00e9rer d\u00e9licate pour les dispositifs m\u00e9dicaux.<br \/>\nLorsque l&rsquo;on passe de l&rsquo;impression 3D au moulage par injection, il est difficile de prouver que le produit fonctionne exactement de la m\u00eame mani\u00e8re dans des conditions cliniques.<br \/>\nUne \u00e9valuation clinique est \u00e9ventuellement n\u00e9cessaire.<br \/>\nCelle-ci est tr\u00e8s co\u00fbteuse.   <\/p>\n<p>Le passage du moulage par micro-injection au moulage par injection pourrait r\u00e9duire ce probl\u00e8me.<br \/>\nLa validation est toujours n\u00e9cessaire, mais comme la technologie avant et apr\u00e8s la mise \u00e0 l&rsquo;\u00e9chelle est la m\u00eame, il est plus facile de prouver que la fonctionnalit\u00e9 et la s\u00e9curit\u00e9 du produit sont \u00e9quivalentes ou meilleures. <\/p>\n<p>Globalement, le moulage par injection (ou le micro-moulage pour la production de petits volumes de pi\u00e8ces) et l&rsquo;impression 3D pr\u00e9sentent tous deux des avantages et des inconv\u00e9nients.<br \/>\nPour une production en grande quantit\u00e9, le moulage par injection est pr\u00e9f\u00e9rable, mais pour une production en petite quantit\u00e9, le choix entre le micro-moulage et l&rsquo;impression 3D d\u00e9pend de la conception et des besoins et exigences sp\u00e9cifiques. <\/p>\n<div class=\"row row-small align-middle align-center\"  id=\"row-1658027284\">\n\n\n\t<div id=\"col-2061027722\" class=\"col medium-12 small-12 large-12\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n\n<h2>\u00c0 propos de Sandra de Vos<\/h2>\n<p>Sandra de Vos a plus de 20 ans d'exp\u00e9rience dans le domaine des polym\u00e8res et plus de 15 ans dans celui des dispositifs m\u00e9dicaux.\nElle a de l'exp\u00e9rience dans le d\u00e9veloppement de produits et de processus, y compris les dossiers DHF, l'analyse des risques, la biocompatibilit\u00e9 et la validation des processus.\nAu cours de sa carri\u00e8re, Sandra a mis en place \u00e0 deux reprises un syst\u00e8me complet de gestion de la qualit\u00e9 ISO13485 \u00e0 partir de z\u00e9ro et est auditrice principale certifi\u00e9e.  <\/p>\n<p>Sandra est actuellement la fondatrice et la directrice g\u00e9n\u00e9rale de <a href=\"https:\/\/vosfoxmedical.com\/fr\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Vosfox Medical.<\/a>\nVosfox Medical propose une <a href=\"https:\/\/vosfoxmedical.com\/fr\/?page_id=2456\"><strong>organisation de fabrication \u00e0 fa\u00e7on<\/strong><\/a> sp\u00e9cialis\u00e9e dans la production de faibles volumes de dispositifs m\u00e9dicaux. <\/p>\n<p>L'<a href=\"https:\/\/vosfoxmedical.com\/fr\/?page_id=2586\">impression m\u00e9dicale en 3D<\/a> est une m\u00e9thode typique de faible production, mais nous faisons plus que cela.\nBient\u00f4t, nous proposerons le moulage par injection \u00e0 faible volume et l'assemblage de dispositifs \u00e9lectriques.\nNos services CMO comprennent le d\u00e9veloppement de processus et d'emballages, l'emballage, le transport, la validation de la st\u00e9rilisation et les \u00e9tudes sur la dur\u00e9e de conservation.\nDans nos installations, nous pouvons produire votre dispositif dans une salle blanche ISO de classe 7 valid\u00e9e ou dans une salle de production propre mais non contr\u00f4l\u00e9e.\nSur demande, vous pouvez disposer d'un espace d\u00e9di\u00e9.\nLes installations sont toujours pr\u00eates \u00e0 vous accueillir pour des essais ou la formation de coll\u00e8gues.     <\/p>\n<p><strong>En conclusion, vous pouvez vous impliquer autant que vous le souhaitez et externaliser ce que vous voulez avec nous.<\/strong><\/p>\n<p>Veuillez prendre contact avec Vosfox Medical ou directement avec moi. (sandra.devos@vosfoxmedical.com).\nVous pouvez \u00e9galement commenter l'article et m'aider \u00e0 am\u00e9liorer cet article et les suivants. <\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n<style>\n#col-2061027722 > .col-inner {\n  padding: 0px 0px 0px 0;\n}\n@media (min-width:550px) {\n  #col-2061027722 > .col-inner {\n    padding: 0px 0px 0px 0;\n  }\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\n\t\n\n<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n<style>\n#col-1871419147 > .col-inner {\n  padding: 0px 0px 0px 0;\n}\n@media (min-width:550px) {\n  #col-1871419147 > .col-inner {\n    padding: 0px 0px 0px 0;\n  }\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\n\t\n<\/div>\n\t\t<\/div>\n\n\t\t\n<style>\n#section_924259289 {\n  padding-top: 30px;\n  padding-bottom: 30px;\n}\n#section_924259289 .ux-shape-divider--top svg {\n  height: 150px;\n  --divider-top-width: 100%;\n}\n#section_924259289 .ux-shape-divider--bottom svg {\n  height: 150px;\n  --divider-width: 100%;\n}\n@media (min-width:550px) {\n  #section_924259289 {\n    padding-top: 70px;\n    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